工业脱硫设备直销

吸收了SO2的脱硫液落入塔底流入再生池，与新来的石灰浆液进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工或用潜污泵清理这个再生池沉淀的沉渣

在充分锅炉生产线含尘气体富裕量的前提下，我们将除尘器全过滤风速限定在1.0m/min以下，同时考虑在除尘器分区停运状态下，除尘器过滤风速（工况）在1.2m/min的安全风速以下，以此来确定除尘器的过滤面积。

双碱法理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，再加上烟气中的氧气会将部分Na2CO3氧化成Na2SO4（在循环喷淋过程中，Na2SO4不能吸收SO2），故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

共6仓室6灰斗，双排布置，每室设9个电磁脉冲阀（3′）、每阀配14条布袋、布袋规格Φ160×5720 mm，每一台除尘器共有滤袋数量9×14×6 =756条。总过滤面积2172m2/台。

与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：

运用旋流射流技术、压力雾化技术，设备阻力小

静电除尘器，电除尘器,电除尘; 碱回收炉电除尘器

工作原理:

本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。

随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。

低压脉冲喷吹长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、***袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘***，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘***、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。